Рис. 47. Режимные характеристики горелок ГМГ:
а — ГМГ-2м; б — ГМГ-4м; в — ГМГ-5м; / — давление газа; 2 — давление мазута; 3 — сопротивление горелки по вторичному воздуху; 4 — сопротивление горелки по первичному воздуху; 5 — давление пара перед форсункой.
Запальные горелки различных типов показаны на рис. 48. Для печей и топок, работающих под разрежением, можно применять одно-и многофакельные запальные горелки. Для горелок, работающих на газе низкого давления и установленных в печах и топках, работающих под давлением, должны применяться запальники с принудительной подачей воздуха. Газ вдувается через сопло / соответствующего размера в трубу-смеситель 2, в которой он смешивается с воздухом, поступающим через специально прорезанное около сопла окно. Заканчивается труба навернутым на нее наконечником с одним центральным отверстием большого диаметра или с большим числом малых отверстий на боковых стенках. Инжекционные запальники рассчитаны на подсос в трубу только части воздуха, необходимого для горения.
Газ подается к запальнику по гибким шлангам и трубе, служащей одновременно и рукояткой запальника. Расход запальной горелки при QS = 35,6 МДж/м3 составляет 0,2—1,4 м3/ч в зависимости от давления и диаметра сопла. Несложная конструкция запальника позволяет изготавливать его в любой мастерской.
Гидрогазодинамические расчеты
Гидрогазодинамические расчеты печного комплекса осуществляются для определения потерь давления при движении исходных материалов, полученных продуктов, печной среды, теплоносителя, охладителей, топлива и окислителей, находящихся в газовой и жидкой фазах.
Потери давления возникают при движении приведенных выше сред по трубам, каналам, боровам, трубопроводам, между кусковым материалом в шахтах, как при изотермических, так и при неизотермических течениях, при различных поворотах, расширениях, сужениях и т. д.